步履式顶推系统分析施工的工作原理和施工过程？步履式顶推系统厂家分享！
1.顶升工作原理
步履式顶推系统施工工作原理:在计算机液压系统的控制下，顶升液压缸将钢箱梁顶起，液压缸平移完成前移，顶升液压缸收缩气缸，使钢箱梁落在临时支撑墩上，液压缸平移回缩完成一个行程的顶推操作。步履式顶推系统操作过程是一个自平衡的推动动作过程。钢箱梁在滑移过程中经常出现侧偏，可采用侧移液压缸进行纠偏。升降油缸配有压力传感器，可以监测滑动过程中的载荷，防止过载。用于顶升、平移和侧移的液压缸装有位移传感器，可实现滑动过程中的位移监测和控制。
2.推进施工过程
步:开启液压泵站，通过顶升液压缸将钢箱梁顶起，脱离胎架后停止。
第二步:平移液压缸向前推进一个行程，钢箱梁向前平移800，900 mm..
第三步:提升液压压缩缸使其回缩，钢箱梁落在临时支撑墩上。
第四步:平移圆柱体收缩，回到初始状态。重复直至钢梁平移结束。
3.顶管施工控制要点及措施
顶升施工控制的要点是:同步顶升时顶升设备的顶升反力值；顶升过程中各顶升力的同步和位移；推动过程中滑动摩擦阻力变化的控制；推力和组件的线性监测和报警。由于桥面箱梁顶推施工现场条件的限制，其受力复杂多变。通过计算机软件现场或远程控制的集中管理和设备功能的灵活配置，可以实现多台顶升设备的同步和统一。
由安装在顶缸上的压力传感器检测到的压力值转换成支撑反作用力值，然后将转换值传递给顶缸设定压力。油缸根据所需压力提供顶推力，并控制两侧临时墩上的顶推力油缸同步推进。一个推进行程完成后，所有顶升油缸都缩回到下一个行程的起点，可以进行下一个行程的顶升操作。
顶升控制设备的垂直顶升力随着纵向顶升长度的变化而变化，垂直顶升力也随之变化，产生的滑动摩擦力也相应增大。根据模拟顶升，调整各顶升装置上的力，控制顶升装置的协调顶升滑移。按照“位移同步、载荷跟踪”的控制策略，以各设备顶升油缸的顶升力为基础，以顶升油缸的水平力和诱导位移为控制参数，实现直线推力和位移的综合控制。
施工过程中，利用箱梁内部预设的顶进腹板、横隔板和桥面的应力传感器进行实时监测，随时报告超出范围的数值，及时调整顶进反力。同时结合桥面的测控点进行推线监控，使其按照预先模拟的推线法推进。