液压螺栓拉伸机作为电力、造船、冶金煤矿、石油化工、重型机械等范畴的工具，深受宽大用户的喜好。那么，如何抉择适合咱们工作前提的液压螺栓拉伸器呢？

如何抉择液压螺栓拉伸器？

1、液压螺栓拉伸机的方法通常在描述预紧力为多少千牛时给出。

螺栓张紧法是用液压缸直接向螺栓端部施加外力，将螺栓拉伸至所需长度，而后用手微微拧紧螺母，以坚持施加的载荷。因为不影响螺栓润滑度跟螺纹抵触的影响，采取拉力法可能得到更正确的螺栓载荷。此外，螺栓拉伸器还可能同时拉伸多个螺栓。通常选用两个同步器（一个泵跟两个拉伸器）、四个同步器（一个泵跟四个拉伸器）、八个同步器（一个泵跟八个拉伸器）或更多，使全部环螺栓受力均匀，负载均衡。拉伸法特别实用于要害法兰的连接及其它紧固精度请求。可使法兰力均匀实现连接，真正避免泄漏。

螺栓拉伸器重要由气缸、拉杆跟支撑套组成。它由150兆帕的压力来描述，碟形弹簧处于主动位置，气缸位于螺栓的轴线上。用于螺栓的轴向拉伸，以实现螺栓所需的拉伸量。恰是螺栓的伸长或张力产生了螺栓紧固所需的夹紧力。当螺栓拉伸时，螺母将与法兰接触面分别。支撑套的下端有一个开口，供操作人员手动调换螺母（通常情况下，通过拉动杆将拨套拉到螺母外面来调换螺母，并且拨套由金属拨杆拉动）。在卸下拉伸器内的油压后，螺母再次被改革成凑近接合面，而后锁定螺栓的轴向变形，即残余的螺栓载荷锁定在螺栓中。施加在螺栓上的负载与液压缸中的油压成比例，从而可能正确地坚持有效负载。因为载荷直接施加在螺栓上，并且所有的影响力都施加在螺栓的伸长上，因此载荷产生所需的空间可能化。公共调配器的描述使多个拉伸器可能通过疾速接头跟管道便利地连接，而后实现均衡螺栓负载。同一个泵站通过调配器向每个气缸调配雷同的压力。液压缸的高精度保障了法兰邻近螺栓力的一致性。拉力法紧固螺栓的残余载荷/有效载荷大于力矩法，可能说拉力法是一种更有效、更正确的紧固方法。

2、螺栓扭矩的盘算方法通常在描述拧紧扭矩为多少牛米时给出。

有一种盘算螺栓扭矩的方法——扭矩法。

（1）螺纹连接扳手的扭矩盘算：对螺纹连接的预紧，液压扭矩扳手所需扭矩的数值盘算为ty=0.12 delta sasd（Nm）。δs螺栓数据的屈从限（MPa）为名义应力截面面积（mm2），d为螺纹的名义直径（m）。

（2）重要螺纹连接的扭矩盘算：对重要螺纹连接的预紧，液压扭矩扳手所需扭矩的数值盘算为：ty=1.4K f0 d（N m），其中d-名义螺纹直径（M），f0-预紧力（N）约为碳钢螺栓f0=（0.6-0.7）delta sas（N），合金钢。螺栓f0=（0.5-0.6）delta sas（n），k-拧紧力矩系数，k值。它波及螺纹的多种尺寸（中径、仰角等）、螺纹等效摩擦系数、螺母与连接件支承面间的摩擦系数。K=0.1加工名义润滑时，K=0.13-0.15加工名义润滑时，K=0.18-0.21不润滑时，K=0.3氧化、镀锌、干燥毛糙加工名义时。

（3）其余螺母也可用于角度盘算、扭矩跟角度校准跟调剂。力矩法的盘算是从拉力出发的，比较便利。然而，因为新旧螺栓的影响以及螺栓是否润滑，该方法的精度不如液压螺栓拉伸器的精度。